Unser Unternehmen wurde 1996 unter dem ursprünglichen Namen Zaoqiang County Pressure Regulator Factory gegründet und im Jahr 2000 offiziell in Hebei Xinxing Pressure Regulator Co., Ltd. umbenannt. In den letzten zwei Jahrzehnten haben wir uns von einem kleinen Unternehmen zu einem Werbeunternehmen auf Provinzebene mit einer Fläche von 45.300 Quadratmetern (70 Acres) und einem eingetragenen Kapital von 99,81 Millionen Yuan entwickelt. In diesen zwei Jahrzehnten des Wachstums hat unser Unternehmen ein bestimmtes Niveau in Bezug auf Management, Mitarbeiterqualität und technologische Reife erreicht. Die Zusammenarbeit zwischen den Mitarbeitern ist relativ reibungslos verlaufen und verschiedene Fach- und Technikmitarbeiter sind in ihren jeweiligen Rollen sehr kompetent und ausgereift geworden. Wir haben eine große Anzahl beruflicher und technischer Talente sowie hochqualifizierte Mitarbeiter gefördert. In Bezug auf unabhängige Forschung und Entwicklung, sichere Produktion, angemessene Preise, Qualitätssicherung und zeitnahen Kundendienst können Benutzer die Vorteile unserer Marke Xinxing spüren. Sie werden die Entscheidung für eine Zusammenarbeit mit Xinxing nicht bereuen.
3. Unser Unternehmen implementiert das 6S-Managementsystem: Seiri, Seiketsu, Seiton, Shitsuke, Safety und Shitsunai. Durch die Implementierung des 6S-Managements haben wir die Arbeitsqualität und -effizienz effektiv verbessert, den Verbrauch gesenkt, die Arbeitsumgebung erheblich verbessert, Sicherheitsrisiken beseitigt und die Begeisterung und die technischen Fähigkeiten der Mitarbeiter gesteigert. Mitarbeiter können selbstständig Gegenstände an bestimmten Orten platzieren, verschiedene Bereiche regelmäßig reinigen, Arbeitsräume sinnvoll nutzen und ihre tägliche Arbeit effizient und qualitativ hochwertig ausführen. Durch striktes und systematisches Management haben wir die allgemeine Kompetenz der Mitarbeiter verbessert und die Produktqualität verbessert.
4. Das Unternehmen verfügt über eine fortschrittliche und umfassende Ausstattung:
(1) Montage- und Einstellwerkstatt: Unsere leitenden Designer haben eine auf Aerodynamik basierende Einstelllinie entworfen und gefertigt, mit der alles präzise getestet werden kann, von großen DN300-Druckreglern bis hin zu kleinen DN15-Innendruckreglern. Zu den Druckprüfgeräten gehören Hochdruck-Luftpumpen, Hochdruck-Wasserpumpen und Öldrucktester, sodass bei der Lieferung jedes Gerät keine Leckage aufweist.
(2) Bearbeitungswerkstatt: Ausgestattet mit Präzisions-CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren, die aus Japan importiert werden, um die Genauigkeit aller Ausrüstungskomponenten sicherzustellen.
(3) Elektroschweißwerkstatt: Ausgestattet mit AC- und DC-Argon-Lichtbogenschweißgeräten, automatischen Schweißsystemen, Unterpulverschweißgeräten und Plattenbiegemaschinen, die 30 mm dicke Stahlplatten biegen können, können Druckbehälter mit Drücken unter 9,9 MPa hergestellt werden. Die Schweißgeschwindigkeit ist hoch, das Erscheinungsbild ist ästhetisch ansprechend und die Schweißqualität entspricht vollständig den nationalen Standards. Die produzierten Verdampfer, von groß bis zu mehreren zehntausend Kubikmetern, sind alle aus hochwertigen Aluminiumprofilen gefertigt. Sowohl die Dicke der Aluminiumprofile als auch die tatsächliche Verdampfungskapazität der Verdampfer werden in strikter Übereinstimmung mit nationalen Standards hergestellt.
(4) Lager: Die vorrätigen Teile, Fertigprodukte und Halbfabrikate sind übersichtlich nach Kategorien geordnet. Es gibt einen speziellen Lagerraum für Gummiprodukte, der dafür sorgt, dass keine direkte Sonneneinstrahlung auftritt und dass Temperatur und Luftfeuchtigkeit den Standardanforderungen entsprechen.
(5) Unser Unternehmen verfügt außerdem über die neueste wasserdurchlaufende Spritzlackierkabine, die eine gleichmäßige Lackierung ohne Umweltverschmutzung gewährleistet. Darüber hinaus verfügen wir über große Strahlanlagen, die hervorragende Ergebnisse bei der Behandlung von Oberflächenrost erzielen und die Lackierung des Produkts haltbarer machen.
5. Die Spezialventile und Instrumente, die in den von uns beschafften Komponenten und Geräten verwendet werden, durchlaufen eine strenge Vorqualifizierung und qualifizierte Lieferantenbewertung, bevor sie zum Kauf ausgewählt werden. Bei der Lagerung verwendet das Prüfpersonal spezielle Prüfgeräte für die Abnahmeprüfung (Hoch- und Niedertemperaturprüfkammern für die Prüfung von Gummiprodukten, Federprüfmaschinen, elektronische Analysewaagen, Schwärzungsmessgeräte, Filmbetrachter, Dickenmessgeräte, Messschieber, Höhenmessgeräte, externe Mikrometermessschieber, interne Messuhren und Präzisionsdruckmessgeräte), um sicherzustellen, dass 100 % der eingehenden Waren qualifiziert sind.
6. Produktionsinspektionsprozessspezifikationen: Mehrere Inspektionsprozesse, einschließlich Rohstoffinspektion und Lagerung, Teileverarbeitungsinspektion, Teiledrucktestinspektion, Montageinspektion, Debugging- und Druckwartungsinspektion, Aussehensinspektion sowie Verpackungs- und Lagerinspektion, stellen eine 100 %ige Produktqualität sicher.
7. Zu den Haupttypen der Produktionsausrüstung in unserem Unternehmen gehören: Gasdruckregler, Druckregelkästen, LNG-Vergasungsstationen, CNG-Druckentlastungsgeräte, Torstationen, Odoriergeräte, Kondensattanks, Abscheider, Filter, Sicherheitsabsperrventile, Sicherheitsentlastungsventile usw. (Im Folgenden werden verschiedene Produkte entsprechend den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen näher erläutert.)
Unsere Druckreglerprodukte zeichnen sich durch präzise Verarbeitung, stabile Leistung, sicheren Betrieb, geringen Bauraum und komfortable Bedienung aus. Der Druckregler hat den ursprünglichen Lackierprozess aufgegeben und ist auf Elektrophorese-Behandlung umgestiegen, was die Ästhetik der Druckreglerprodukte verbessert, die Lebensdauer des Erscheinungsbilds des Druckreglers verlängert und die Verschleiß- und Kratzfestigkeit des Druckreglers erhöht.
Der Druckregelkasten ist aus Edelstahl gefertigt, was eine lange Lebensdauer des Kastenkörpers gewährleistet. Auch in Küstengebieten bleibt es rostfrei, lichtecht und robust. Der Innenaufbau des Druckregelkastens ist mit einem Sicherheitsabsperrventil und einem Entlüftungsventil ausgestattet. Wenn der Eingangsdruck den tatsächlichen Arbeitsdruck übersteigt, können die Überdruckablass- und Absperrfunktionen realisiert werden, wodurch die Gasquelle unterbrochen und Unfälle verhindert werden.
Nachdem der LNG-Verdampfer hergestellt wurde, wird er Luftdichtheitstests und Tests zur Aufrechterhaltung des Drucks von flüssigem Stickstoff bei niedriger Temperatur unterzogen, um sicherzustellen, dass das Produkt keine Lecks aufweist, wodurch verschiedene Gefahren beseitigt werden, die durch das Austreten von kryogener LNG-Flüssigkeit entstehen. Für Niedertemperaturventile werden geschweißte Edelstahlventile gekauft, um Rohrleitungslecks zu reduzieren und die Gerätesicherheit zu erhöhen. Nach der Vergasung in der Vergasungsstation wird ein Wasserbadwärmetauscher installiert, der einen sicheren Einsatz auch bei niedrigen Umgebungstemperaturen ermöglicht. Vor dem Wiedererwärmen verwenden wir Edelstahlrohre und Edelstahlventile für die Rohrleitungsverbindungen. Dies bietet einen doppelten Schutz für Gase mit niedriger Temperatur und eliminiert das Risiko eines Rohrbruchs aufgrund einer zu niedrigen Mediumstemperatur, wodurch die Sicherheit der Kunden und lebenswichtige Interessen gewährleistet werden.
④ Unsere CNG-Druckentlastungsausrüstung verwendet importierte Hochdruckventile und pneumatische Absperrvorrichtungen (ausgestattet mit explosionsgeschützten Luftpumpen) und umfasst außerdem Geräte wie Überdruckentlastung und -absperrung, Gasleckalarme und Geruchsgeber. Im Falle eines Lecks alarmieren Gassonden und Geruchsstoffe das Dienstpersonal sofort durch Gasalarme oder stechende Gerüche und ermöglichen so eine rechtzeitige Bewältigung von Notfallsituationen. Jeder Gerätesatz wird in strikter Übereinstimmung mit den Spezifikationen des Produktionsinspektionsprozesses hergestellt und geprüft, um eine strenge Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Unser Ziel ist es, den Kunden eine zufriedenstellende Antwort zu geben, damit jeder Kunde ihn mit Vertrauen und Sicherheit nutzen kann.
7. Sollten bei den verkauften Produkten Qualitätsmängel festgestellt werden, können diese kostenlos repariert oder ersetzt werden. Auf Kundenwunsch übernehmen wir die technische Schulung des Bedienpersonals des Anwenders. Die Schulung kann am Installationsort des Anwenders oder in unserem Unternehmen durchgeführt werden.
Nachdem wir eine kooperative Beziehung mit dem Benutzer aufgebaut haben, führen wir eine technische Kommunikation mit dem Nachfrager und dem Designer durch, um den technischen Plan so zu verfeinern, dass er den Anforderungen des Benutzers entspricht. Wir stellen den zuständigen Einheiten umgehend technische Informationen und Unternehmensqualifikationen zur Verfügung und arbeiten aktiv mit dem Designer zusammen, um den Plan fertigzustellen.
Unser Unternehmen zeichnet sich durch Druckbehälter aus, insbesondere durch die Herstellung von Gasspeichertanks, Filtern, Filterabscheidern, Zyklonabscheidern, Zyklonwindgeräten, Waschtanks, Wärmetauschern, Dampf-Wasser-Abscheidern, schnell öffnenden Blindplatten sowie Molchwerfern und -behältern. Bemerkenswert ist, dass unsere Filterabscheider eine Filtrationsgenauigkeit von bis zu 0,3 µm aufweisen, während unsere Zyklonabscheider und Zyklonreiniger eine Verarbeitungsgenauigkeit von 3 µm erreichen. Unsere schnell zu öffnenden Blindplatten mit Drei-Klack-Design und niederländischer Technologie mit weiteren Verbesserungen können in nur 20 Minuten schnell geöffnet werden. Alle diese Produkte haben das Spitzenniveau im Land erreicht.
