Notre société a été fondée en 1996, initialement nommée Zaoqiang County Pressure Regulator Factory, et officiellement renommée Hebei Xinxing Pressure Regulator Co., Ltd. en 2000. Au cours des deux dernières décennies, nous sommes passés d'une petite entreprise à une entreprise promotionnelle au niveau provincial couvrant une superficie de 45 300 mètres carrés (70 acres) avec un capital social de 99,81 millions de yuans. Grâce à ces deux décennies de croissance, notre entreprise a atteint un certain niveau en termes de gestion, de qualité des employés et de maturité technologique. La collaboration entre les employés est devenue relativement fluide et divers membres du personnel professionnel et technique sont devenus très compétents et matures dans leurs rôles respectifs. Nous avons cultivé un grand nombre de talents professionnels et techniques ainsi que des employés de haute qualité. En termes de recherche et développement indépendants, de production sûre, de prix raisonnables, d'assurance qualité et de service après-vente rapide, les utilisateurs peuvent ressentir les avantages de notre marque Xinxing. Ils ne regretteront pas d’avoir choisi de coopérer avec Xinxing.
3. Notre société met en œuvre le système de gestion 6S : Seiri, Seiketsu, Seiton, Shitsuke, Safety et Shitsunai. En mettant en œuvre la gestion 6S, nous avons amélioré efficacement la qualité et l'efficacité du travail, réduit la consommation, amélioré considérablement l'environnement de travail, éliminé les risques pour la sécurité et amélioré l'enthousiasme et les compétences techniques des employés. Les employés peuvent placer des objets de manière indépendante dans des endroits désignés, nettoyer régulièrement diverses zones, utiliser de manière rationnelle les espaces de travail et effectuer un travail quotidien efficace et de haute qualité. Grâce à une gestion stricte et systématique, nous avons amélioré l'alphabétisation globale des employés et amélioré la qualité des produits.
4. L'entreprise dispose d'équipements avancés et complets :
(1) Atelier d'assemblage et de réglage : nos concepteurs seniors ont conçu et fabriqué une ligne de réglage basée sur l'aérodynamique, capable de tout tester avec précision, des grands régulateurs de pression DN300 aux petits régulateurs de pression intérieurs DN15. L'équipement de test de pression comprend des pompes à air haute pression, des pompes à eau haute pression et des testeurs de pression d'huile, garantissant l'absence de fuite pour chaque appareil à la livraison.
(2) Atelier d'usinage : équipé de tours CNC de précision, de fraiseuses et de centres d'usinage CNC importés du Japon, garantissant la précision de tous les composants de l'équipement.
(3) Atelier de soudage électrique : équipé de machines de soudage à l'arc sous argon AC et DC, de systèmes de soudage automatiques, d'équipements de soudage à l'arc submergé et de cintreuses de plaques capables de plier des plaques d'acier de 30 mm d'épaisseur, il peut produire des récipients sous pression avec des pressions inférieures à 9,9 MPa. La vitesse de soudage est rapide, l'apparence est esthétique et la qualité du soudage répond pleinement aux normes nationales. Les vaporisateurs produits, allant de grands à plusieurs dizaines de milliers de mètres cubes, sont tous fabriqués à partir de profilés en aluminium de haute qualité. L'épaisseur des profilés en aluminium et la capacité de vaporisation réelle des vaporisateurs sont produites en stricte conformité avec les normes nationales.
(4) Entrepôt : les pièces en stock, les produits finis et les produits semi-finis sont soigneusement classés par catégorie. Il existe une salle de stockage dédiée aux produits en caoutchouc, garantissant l'absence de lumière directe du soleil et une température et une humidité conformes aux exigences standard.
(5) Notre société dispose également de la dernière cabine de peinture par pulvérisation à eau continue, qui garantit une peinture uniforme sans causer de pollution environnementale. De plus, nous disposons de grandes grenailleuses qui obtiennent d'excellents résultats dans le traitement de la rouille de surface, rendant la finition de la peinture du produit plus durable.
5. Les vannes et instruments spécialisés utilisés sur les composants et équipements que nous achetons sont soumis à une pré-qualification rigoureuse et à une évaluation de fournisseur qualifié avant d'être sélectionnés pour l'achat. Lors de l'entreposage, le personnel d'inspection utilise des instruments de test spécialisés pour l'inspection d'acceptation (chambres d'essai à haute et basse température pour l'inspection des produits en caoutchouc, machines d'essai de ressorts, balances analytiques électroniques, compteurs de noirceur, visionneuses de films, jauges d'épaisseur, pieds à coulisse, jauges de hauteur, pieds à coulisse micrométriques externes, indicateurs à cadran internes et manomètres de précision) pour garantir que 100 % des marchandises entrantes sont qualifiées.
6. Spécifications du processus d'inspection de la production : plusieurs processus d'inspection, y compris l'inspection et l'entreposage des matières premières, l'inspection du traitement des pièces, l'inspection des tests de pression des pièces, l'inspection de l'assemblage, l'inspection du débogage et du maintien de la pression, l'inspection de l'apparence et l'inspection de l'emballage et de l'entreposage, garantissent une qualité de produit à 100 %.
7. Les principaux types d'équipements de production de notre société comprennent : les régulateurs de pression de gaz, les boîtiers de régulation de pression, les stations de gazéification de GNL, les équipements de surpression de GNC, les postes d'arrêt, les odorisants, les réservoirs de condensats, les séparateurs, les filtres, les vannes d'arrêt de sécurité, les soupapes de sécurité, etc. (ce qui suit détaille différents produits en fonction des différents besoins des clients)
Nos produits de régulateurs de pression se caractérisent par une fabrication précise, des performances stables, un fonctionnement sûr, un petit espace d'installation et un fonctionnement pratique. Le régulateur de pression a abandonné le processus de peinture d'origine et est passé au traitement par électrophorèse, qui améliore l'esthétique des produits du régulateur de pression, prolonge la durée de vie de l'apparence du régulateur de pression et améliore la résistance du régulateur de pression à l'usure et aux rayures.
Le boîtier de régulation de pression est en acier inoxydable, assurant une longue durée de vie au corps du boîtier. Même dans les zones côtières, il reste inoxydable, ne se décolore pas et est robuste. La structure interne du boîtier de régulation de pression est équipée d'une vanne d'arrêt de sécurité et d'une vanne de purge. Si la pression d'entrée dépasse la pression de service réelle, les fonctions de purge et d'arrêt par surpression peuvent être réalisées, interrompant la source de gaz et évitant les accidents.
Une fois le vaporisateur de GNL fabriqué, il est soumis à des tests d'étanchéité à l'air et à des tests de maintien de la pression d'azote liquide à basse température pour garantir que le produit ne présente aucune fuite, éliminant ainsi divers risques causés par les fuites de liquide cryogénique de GNL. Pour les vannes basse température, des vannes soudées en acier inoxydable sont achetées pour réduire les fuites des pipelines et améliorer la sécurité des équipements. Après la gazéification à la station de gazéification, un échangeur de chaleur à bain-marie est installé, permettant une utilisation sûre même dans des conditions de basse température ambiante. Avant le réchauffage, nous utilisons des tuyaux en acier inoxydable et des vannes en acier inoxydable pour les raccordements des pipelines, offrant ainsi une double protection pour le gaz à basse température et éliminant le risque d'éclatement du pipeline causé par une température du fluide trop basse, garantissant ainsi la sécurité du client et les intérêts vitaux.
④ Notre équipement de décompression de GNC utilise des vannes haute pression importées et des dispositifs d'arrêt pneumatiques (équipés de pompes à air antidéflagrantes), et intègre également des dispositifs tels que la décompression et l'arrêt de surpression, des alarmes de fuite de gaz et des odorisants. En cas de fuite, des sondes de gaz et des odorisants alerteront immédiatement le personnel de service via des alarmes de gaz ou des odeurs âcres, permettant ainsi une gestion rapide des situations d'urgence. Chaque ensemble d'équipements est produit et inspecté en stricte conformité avec les spécifications du processus d'inspection de production, garantissant un contrôle de qualité strict. Notre objectif est de fournir aux clients une réponse satisfaisante, permettant à chaque client d'utiliser en toute confiance et tranquillité d'esprit.
7. Si des problèmes de qualité sont constatés avec les produits vendus, ils peuvent être réparés ou remplacés gratuitement. À la demande du client, nous nous chargeons de fournir une formation technique au personnel d’exploitation de l’utilisateur. La formation peut être dispensée sur le site d'installation de l'utilisateur ou au sein de notre entreprise.
Après avoir établi une relation de coopération avec l'utilisateur, nous effectuerons une communication technique avec le demandeur et le concepteur pour affiner le plan technique afin de répondre aux exigences de l'utilisateur. Nous fournirons rapidement des informations techniques et des qualifications d'entreprise aux unités concernées et coopérerons activement avec le concepteur pour finaliser le plan.
Notre entreprise excelle dans les appareils à pression, en particulier dans la production de réservoirs de stockage de gaz, de filtres, de séparateurs filtrants, de séparateurs cycloniques, d'appareils éoliens cycloniques, de réservoirs de lavage, d'échangeurs de chaleur, de séparateurs vapeur-eau, de plaques aveugles à ouverture rapide et de lanceurs et récepteurs de racleurs. Notamment, nos séparateurs à filtre offrent une précision de filtration allant jusqu'à 0,3 um, tandis que nos séparateurs cycloniques et purificateurs cycloniques atteignent une précision de traitement de 3 um. Nos plaques aveugles à ouverture rapide, dotées d'un design à trois clics et utilisant la technologie néerlandaise avec d'autres améliorations, peuvent être ouvertes rapidement en seulement 20 minutes. Tous ces produits ont atteint le niveau de pointe dans le pays.
