Perusahaan kami didirikan pada tahun 1996, awalnya bernama Pabrik Pengatur Tekanan Kabupaten Zaoqiang, dan secara resmi berganti nama menjadi Hebei Xinxing Pengatur Tekanan Co., Ltd. pada tahun 2000. Selama dua dekade terakhir, kami telah berevolusi dari perusahaan skala kecil menjadi perusahaan promosi tingkat provinsi seluas 45.300 meter persegi (70 hektar) dengan modal terdaftar 99,81 juta yuan. Melalui pertumbuhan selama dua dekade ini, perusahaan kami telah mencapai tingkat tertentu dalam manajemen, kualitas karyawan, dan kematangan teknologi. Kolaborasi antar karyawan relatif lancar, dan berbagai tenaga profesional dan teknis sudah cukup mahir dan matang dalam perannya masing-masing. Kami telah membina sejumlah besar talenta profesional dan teknis serta karyawan berkualitas tinggi. Dalam hal penelitian dan pengembangan independen, produksi yang aman, harga yang wajar, jaminan kualitas, dan layanan purna jual yang tepat waktu, pengguna dapat merasakan keunggulan merek Xinxing kami. Mereka tidak akan menyesal memilih bekerja sama dengan Xinxing.
3. Perusahaan kami menerapkan sistem manajemen 6S: Seiri, Seiketsu, Seiton, Shitsuke, Safety, dan Shitsunai. Dengan menerapkan manajemen 6S, kami telah secara efektif meningkatkan kualitas dan efisiensi kerja, mengurangi konsumsi, memperbaiki lingkungan kerja secara signifikan, menghilangkan bahaya keselamatan, dan meningkatkan antusiasme dan keterampilan teknis karyawan. Karyawan dapat secara mandiri menempatkan barang-barang di lokasi yang ditentukan, membersihkan berbagai area secara teratur, memanfaatkan ruang kerja secara rasional, dan melaksanakan pekerjaan sehari-hari secara efisien dan berkualitas tinggi. Melalui manajemen yang ketat dan sistematis, kami telah meningkatkan literasi karyawan secara keseluruhan dan meningkatkan kualitas produk.
4. Perusahaan menawarkan peralatan canggih dan komprehensif:
(1) Lokakarya Perakitan dan Penyetelan: Desainer senior kami telah merancang dan membuat jalur penyetelan berdasarkan aerodinamis, yang mampu menguji semuanya dengan tepat mulai dari pengatur tekanan DN300 besar hingga pengatur tekanan dalam ruangan DN15 kecil. Peralatan pengujian tekanan mencakup pompa udara bertekanan tinggi, pompa air bertekanan tinggi, dan penguji tekanan oli, memastikan tidak ada kebocoran untuk setiap perangkat pada saat pengiriman.
(2) Bengkel permesinan: Dilengkapi dengan mesin bubut CNC presisi, mesin penggilingan, dan pusat permesinan CNC yang diimpor dari Jepang, memastikan keakuratan semua komponen peralatan.
(3) Bengkel Las Listrik: Dilengkapi dengan mesin las busur argon AC dan DC, sistem las otomatis, peralatan las busur terendam, dan mesin pembengkok pelat yang mampu membengkokkan pelat baja setebal 30 mm, dapat menghasilkan bejana tekan dengan tekanan di bawah 9,9 MPa. Kecepatan pengelasannya cepat, tampilannya estetis, dan kualitas pengelasannya sepenuhnya memenuhi standar nasional. Alat penguap yang diproduksi mulai dari ukuran besar hingga puluhan ribu meter kubik, semuanya terbuat dari profil aluminium berkualitas tinggi. Baik ketebalan profil aluminium maupun kapasitas penguapan aktual alat penguap diproduksi sesuai dengan standar nasional.
(4) Gudang: Persediaan suku cadang, produk jadi, dan produk setengah jadi disusun rapi berdasarkan kategori. Terdapat ruang penyimpanan khusus untuk produk karet, memastikan tidak ada sinar matahari langsung dan suhu serta kelembapan memenuhi persyaratan standar.
(5) Perusahaan kami juga memiliki bilik pengecatan semprot terus menerus dengan air terbaru, yang memastikan pengecatan merata tanpa menyebabkan pencemaran lingkungan. Selain itu, kami memiliki mesin peledakan tembakan besar yang mencapai hasil luar biasa dalam mengatasi karat permukaan, sehingga membuat lapisan cat produk lebih tahan lama.
5. Katup dan instrumen khusus yang digunakan pada komponen dan peralatan yang kami beli menjalani prakualifikasi yang ketat dan evaluasi pemasok yang memenuhi syarat sebelum dipilih untuk dibeli. Selama pergudangan, personel inspeksi menggunakan instrumen pengujian khusus untuk inspeksi penerimaan (ruang uji suhu tinggi dan rendah untuk inspeksi produk karet, mesin pengujian pegas, timbangan analitik elektronik, pengukur kegelapan, penampil film, pengukur ketebalan, jangka sorong, pengukur ketinggian, kaliper mikrometer eksternal, indikator dial internal, dan pengukur tekanan presisi) untuk memastikan bahwa 100% barang yang masuk memenuhi syarat.
6. Spesifikasi proses inspeksi produksi: beberapa proses inspeksi, termasuk inspeksi bahan baku dan pergudangan, inspeksi pemrosesan suku cadang, inspeksi uji tekanan suku cadang, inspeksi perakitan, debugging dan inspeksi pemeliharaan tekanan, inspeksi penampilan, dan inspeksi pengemasan dan pergudangan, memastikan 100% kualitas produk.
7. Jenis peralatan produksi utama di perusahaan kami meliputi: pengatur tekanan gas, kotak pengatur tekanan, stasiun gasifikasi LNG, peralatan pelepas tekanan CNG, stasiun gerbang, pengharum, tangki kondensat, pemisah, filter, katup penutup pengaman, katup pelepas pengaman, dll. (Berikut ini menguraikan produk yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda)
Produk pengatur tekanan kami memiliki fitur pengerjaan yang presisi, kinerja stabil, pengoperasian yang aman, ruang pemasangan kecil, dan pengoperasian yang mudah. Pengatur tekanan telah meninggalkan proses pengecatan asli dan beralih ke perawatan elektroforesis, yang meningkatkan estetika produk pengatur tekanan, memperpanjang umur tampilan pengatur tekanan, dan meningkatkan ketahanan pengatur tekanan terhadap keausan dan goresan.
Kotak pengatur tekanan terbuat dari baja tahan karat, memastikan masa pakai badan kotak yang lama. Bahkan di daerah pesisir pantai pun tetap bebas karat, tidak luntur, dan kokoh. Struktur internal kotak pengatur tekanan dilengkapi dengan katup penutup pengaman dan katup pembuangan. Jika tekanan masuk melebihi tekanan kerja aktual, fungsi pembuangan tekanan berlebih dan penghentian dapat diwujudkan, mengganggu sumber gas dan mencegah kecelakaan.
Setelah alat penguap LNG diproduksi, alat penguap LNG tersebut menjalani uji kedap udara dan uji pemeliharaan tekanan nitrogen cair suhu rendah untuk memastikan produk tidak bocor, sehingga menghilangkan berbagai bahaya yang disebabkan oleh kebocoran cairan kriogenik LNG. Untuk katup suhu rendah, katup las baja tahan karat dibeli untuk mengurangi kebocoran pipa dan meningkatkan keamanan peralatan. Setelah gasifikasi di stasiun gasifikasi, penukar panas penangas air dipasang, memungkinkan penggunaan yang aman bahkan dalam kondisi suhu lingkungan rendah. Sebelum pemanasan ulang, kami menggunakan pipa baja tahan karat dan katup baja tahan karat untuk sambungan pipa, memberikan perlindungan ganda untuk gas bersuhu rendah dan menghilangkan risiko pecahnya pipa yang disebabkan oleh suhu sedang yang terlalu rendah, sehingga menjamin keselamatan pelanggan dan kepentingan vital.
④ Peralatan pelepas tekanan CNG kami menggunakan katup bertekanan tinggi yang diimpor dan perangkat penutup pneumatik (dilengkapi dengan pompa udara tahan ledakan), dan juga dilengkapi perangkat seperti pelepas dan penutup tekanan berlebih, alarm kebocoran gas, dan pengharum. Jika terjadi kebocoran, alat pengukur dan pengharum gas akan segera memperingatkan personel yang bertugas melalui alarm gas atau bau yang menyengat, sehingga memungkinkan penanganan situasi darurat secara tepat waktu. Setiap rangkaian peralatan diproduksi dan diperiksa secara ketat sesuai dengan spesifikasi proses inspeksi produksi, memastikan kontrol kualitas yang ketat. Kami bertujuan untuk memberikan jawaban yang memuaskan kepada pelanggan, memungkinkan setiap pelanggan untuk menggunakan dengan percaya diri dan ketenangan pikiran.
7. Jika ditemukan masalah kualitas pada produk yang dijual, produk tersebut dapat diperbaiki atau diganti secara gratis. Atas permintaan pelanggan, kami bertanggung jawab untuk memberikan pelatihan teknis kepada personel pengoperasian pengguna. Pelatihan dapat dilakukan di lokasi instalasi pengguna atau di dalam perusahaan kami.
Setelah menjalin hubungan kerja sama dengan pengguna, kami akan melakukan komunikasi teknis dengan permintaan dan perancang untuk menyempurnakan rencana teknis guna memenuhi kebutuhan pengguna. Kami akan segera memberikan informasi teknis dan kualifikasi perusahaan kepada unit terkait dan secara aktif bekerja sama dengan desainer untuk menyelesaikan rencana tersebut.
Perusahaan kami unggul dalam bejana tekan, khususnya dalam produksi tangki penyimpanan gas, filter, pemisah filter, pemisah siklon, perangkat angin siklon, tangki scrubbing, penukar panas, pemisah uap-air, pelat buta yang dapat dibuka dengan cepat, serta peluncur dan penerima babi. Khususnya, pemisah filter kami memiliki akurasi filtrasi hingga 0,3um, sedangkan pemisah siklon dan pemurni siklon kami mencapai akurasi pemrosesan 3um. Pelat buta kami yang dapat dibuka dengan cepat, menampilkan desain tiga klak dan memanfaatkan teknologi Belanda dengan peningkatan lebih lanjut, dapat dibuka dengan cepat hanya dalam 20 menit. Semua produk ini telah mencapai tingkat mutakhir di dalam negeri.
