Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 1996, pada asalnya bernama Kilang Pengawal Selia Tekanan Daerah Zaoqiang, dan secara rasmi dinamakan semula sebagai Hebei Xinxing Pressure Regulator Co., Ltd. pada tahun 2000. Sejak dua dekad yang lalu, kami telah berkembang daripada perusahaan berskala kecil menjadi perusahaan promosi peringkat wilayah meliputi kawasan seluas 45,300 meter persegi (700 meter persegi) 99.81 juta yuan. Melalui dua dekad pertumbuhan ini, syarikat kami telah mencapai tahap tertentu dalam pengurusan, kualiti pekerja dan kematangan teknologi. Kerjasama di kalangan pekerja telah menjadi agak lancar, dan pelbagai kakitangan profesional dan teknikal telah menjadi cukup mahir dan matang dalam peranan masing-masing. Kami telah memupuk sejumlah besar bakat profesional dan teknikal serta pekerja berkualiti tinggi. Dari segi penyelidikan dan pembangunan bebas, pengeluaran yang selamat, harga yang berpatutan, jaminan kualiti, dan perkhidmatan selepas jualan yang tepat pada masanya, pengguna boleh merasai kelebihan jenama Xinxing kami. Mereka tidak akan menyesal memilih untuk bekerjasama dengan Xinxing.
3. Syarikat kami melaksanakan sistem pengurusan 6S: Seiri, Seiketsu, Seiton, Shitsuke, Keselamatan dan Shitsunai. Dengan melaksanakan pengurusan 6S, kami telah meningkatkan kualiti dan kecekapan kerja dengan berkesan, mengurangkan penggunaan, menambah baik persekitaran kerja dengan ketara, menghapuskan bahaya keselamatan, dan meningkatkan semangat pekerja dan kemahiran teknikal. Pekerja boleh meletakkan barang secara bebas di lokasi yang ditetapkan, membersihkan pelbagai kawasan secara kerap, menggunakan ruang kerja secara rasional, dan menjalankan kerja harian yang cekap dan berkualiti tinggi. Melalui pengurusan yang ketat dan sistematik, kami telah meningkatkan literasi keseluruhan pekerja dan meningkatkan kualiti produk.
4. Syarikat ini mempunyai peralatan canggih dan komprehensif:
(1) Bengkel Pemasangan dan Pelarasan: Pereka kanan kami telah mereka bentuk dan mereka bentuk garisan pelarasan berdasarkan aerodinamik, yang mampu menguji segala-galanya dengan tepat daripada pengawal selia tekanan DN300 yang besar kepada pengawal selia tekanan dalaman DN15 yang kecil. Peralatan ujian tekanan termasuk pam udara tekanan tinggi, pam air tekanan tinggi dan penguji tekanan minyak, memastikan kebocoran sifar untuk setiap peranti semasa penghantaran.
(2) Bengkel pemesinan: Dilengkapi dengan mesin pelarik CNC ketepatan, mesin pengilangan, dan pusat pemesinan CNC yang diimport dari Jepun, memastikan ketepatan semua komponen peralatan.
(3) Bengkel Kimpalan Elektrik: Dilengkapi dengan mesin kimpalan argon argon AC dan DC, sistem kimpalan automatik, peralatan kimpalan arka tenggelam, dan mesin lentur plat yang mampu membengkokkan plat keluli tebal 30mm, ia boleh menghasilkan bekas tekanan dengan tekanan di bawah 9.9 MPa. Kelajuan kimpalan adalah pantas, penampilan estetik, dan kualiti kimpalan memenuhi piawaian kebangsaan sepenuhnya. Pengewap yang dihasilkan, daripada besar hingga berpuluh ribu meter padu, semuanya diperbuat daripada profil aluminium berkualiti tinggi. Kedua-dua ketebalan profil aluminium dan kapasiti pengewapan sebenar pengewap dihasilkan mengikut ketat piawaian kebangsaan.
(4) Gudang: Bahagian stok, produk siap, dan produk separuh siap disusun dengan kemas mengikut kategori. Terdapat ruang simpanan khusus untuk produk getah, memastikan tiada cahaya matahari langsung dan suhu dan kelembapan memenuhi keperluan standard.
(5) Syarikat kami juga mempunyai gerai pengecatan semburan berterusan air terkini, yang memastikan pengecatan sekata tanpa menyebabkan pencemaran alam sekitar. Selain itu, kami mempunyai mesin letupan pukulan besar yang mencapai hasil yang sangat baik dalam merawat karat permukaan, menjadikan kemasan cat produk lebih tahan lama.
5. Injap dan instrumen khusus yang digunakan pada komponen dan peralatan yang kami perolehi menjalani prakelayakan yang ketat dan penilaian pembekal yang layak sebelum dipilih untuk pembelian. Semasa pergudangan, kakitangan pemeriksaan menggunakan instrumen ujian khusus untuk pemeriksaan penerimaan (ruang ujian suhu tinggi dan rendah untuk pemeriksaan produk getah, mesin ujian spring, neraca analitik elektronik, meter kehitaman, penonton filem, tolok ketebalan, angkup vernier, tolok ketinggian, angkup mikrometer luaran, penunjuk dail dalaman, dan tolok tekanan kejituan 100% adalah baik)
6. Spesifikasi proses pemeriksaan pengeluaran: pelbagai proses pemeriksaan, termasuk pemeriksaan bahan mentah dan pergudangan, pemeriksaan pemprosesan bahagian, pemeriksaan ujian tekanan bahagian, pemeriksaan pemasangan, penyahpepijatan dan pemeriksaan penyelenggaraan tekanan, pemeriksaan penampilan, dan pemeriksaan pembungkusan dan pergudangan, memastikan kualiti produk 100%.
7. Jenis utama peralatan pengeluaran di syarikat kami termasuk: pengawal selia tekanan gas, kotak pengawal tekanan, stesen pengegasan LNG, peralatan pelepasan tekanan CNG, stesen pintu, pewangi, tangki kondensat, pemisah, penapis, injap tutup keselamatan, injap pelega keselamatan, dll. (Berikut menghuraikan produk yang berbeza mengikut keperluan pelanggan yang berbeza)
Produk pengawal selia tekanan kami menampilkan mutu kerja yang tepat, prestasi yang stabil, operasi yang selamat, ruang pemasangan yang kecil dan operasi yang mudah. Pengatur tekanan telah meninggalkan proses pengecatan asal dan beralih kepada rawatan elektroforesis, yang meningkatkan estetika produk pengatur tekanan, memanjangkan jangka hayat penampilan pengatur tekanan, dan meningkatkan ketahanan pengatur tekanan terhadap haus dan calar.
Kotak pengatur tekanan diperbuat daripada keluli tahan karat, memastikan hayat perkhidmatan yang panjang untuk badan kotak. Walaupun di kawasan pantai, ia kekal bebas karat, tidak luntur dan kukuh. Struktur dalaman kotak pengatur tekanan dilengkapi dengan injap tutup keselamatan dan injap bleeder. Jika tekanan salur masuk melebihi tekanan kerja sebenar, tekanan berlebihan berdarah dan fungsi tutup boleh direalisasikan, mengganggu sumber gas dan mencegah kemalangan.
Selepas pengewap LNG dihasilkan, ia menjalani ujian kedap udara dan ujian penyelenggaraan tekanan nitrogen cecair suhu rendah untuk memastikan produk tidak mengalami kebocoran, dengan itu menghapuskan pelbagai bahaya yang disebabkan oleh kebocoran cecair kriogenik LNG. Untuk injap suhu rendah, injap dikimpal keluli tahan karat dibeli untuk mengurangkan kebocoran saluran paip dan meningkatkan keselamatan peralatan. Selepas pengegasan di stesen pengegasan, penukar haba mandi air dipasang, membolehkan penggunaan yang selamat walaupun dalam keadaan suhu ambien yang rendah. Sebelum memanaskan semula, kami menggunakan paip keluli tahan karat dan injap keluli tahan karat untuk sambungan saluran paip, memberikan perlindungan dwi untuk gas suhu rendah dan menghapuskan risiko saluran paip pecah disebabkan oleh suhu sederhana yang terlalu rendah, sekali gus memastikan keselamatan pelanggan dan kepentingan penting.
④ Peralatan pelepasan tekanan CNG kami menggunakan injap tekanan tinggi dan peranti tutup pneumatik yang diimport (dilengkapi dengan pam udara kalis letupan), dan juga menggabungkan peranti seperti pelega dan penutupan tekanan lampau, penggera kebocoran gas dan pewangi. Sekiranya berlaku kebocoran, probe gas dan bau akan segera memberi amaran kepada kakitangan bertugas melalui penggera gas atau bau pedas, membolehkan pengendalian situasi kecemasan tepat pada masanya. Setiap set peralatan dihasilkan dan diperiksa mengikut ketat dengan spesifikasi proses pemeriksaan pengeluaran, memastikan kawalan kualiti yang ketat. Kami berhasrat untuk memberikan pelanggan jawapan yang memuaskan, membolehkan setiap pelanggan menggunakan dengan yakin dan ketenangan fikiran.
7. Jika terdapat sebarang masalah kualiti dengan produk yang dijual, ia boleh dibaiki atau diganti secara percuma. Atas permintaan pelanggan, kami bertanggungjawab menyediakan latihan teknikal kepada kakitangan operasi pengguna. Latihan boleh dijalankan di tapak pemasangan pengguna atau dalam syarikat kami.
Selepas mewujudkan hubungan kerjasama dengan pengguna, kami akan menjalankan komunikasi teknikal dengan peminta dan pereka bentuk untuk memperhalusi pelan teknikal untuk memenuhi keperluan pengguna. Kami akan segera memberikan maklumat teknikal dan kelayakan korporat kepada unit yang berkaitan dan bekerjasama secara aktif dengan pereka bentuk untuk memuktamadkan rancangan tersebut.
Syarikat kami cemerlang dalam bejana tekanan, khususnya dalam pengeluaran tangki simpanan gas, penapis, pemisah penapis, pemisah siklon, peranti angin siklon, tangki penyental, penukar haba, pemisah air wap, plat buta buka cepat dan pelancar dan penerima babi. Terutamanya, pemisah penapis kami mempunyai ketepatan penapisan sehingga 0.3um, manakala pemisah siklon dan penulen siklon kami mencapai ketepatan pemprosesan 3um. Pinggan buta kami yang buka pantas, menampilkan reka bentuk tiga ketik dan menggunakan teknologi Belanda dengan penambahbaikan selanjutnya, boleh dibuka dengan pantas dalam masa 20 minit sahaja. Kesemua produk ini telah mencapai tahap termaju di negara ini.
