Ons bedrijf werd opgericht in 1996, oorspronkelijk genaamd Zaoqiang County Pressure Regulator Factory, en officieel omgedoopt tot Hebei Xinxing Pressure Regulator Co., Ltd. in 2000. In de afgelopen twee decennia zijn we geëvolueerd van een kleinschalige onderneming naar een promotionele onderneming op provinciaal niveau met een oppervlakte van 45.300 vierkante meter (70 acres) met een maatschappelijk kapitaal van 99,81 miljoen yuan. Gedurende deze twee decennia van groei heeft ons bedrijf een bepaald niveau bereikt op het gebied van management, kwaliteit van medewerkers en technologische volwassenheid. De samenwerking tussen de werknemers is relatief naadloos geworden, en verschillende professionele en technische medewerkers zijn behoorlijk bekwaam en volwassen geworden in hun respectieve rollen. We hebben een groot aantal professionele en technische talenten en hoogwaardige medewerkers gecultiveerd. In termen van onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling, veilige productie, redelijke prijzen, kwaliteitsborging en tijdige after-sales service kunnen gebruikers de voordelen van ons Xinxing-merk voelen. Ze zullen er geen spijt van krijgen om met Xinxing samen te werken.
3. Ons bedrijf implementeert het 6S-managementsysteem: Seiri, Seiketsu, Seiton, Shitsuke, Safety en Shitsunai. Door het implementeren van 6S-management hebben we de kwaliteit en efficiëntie van het werk effectief verbeterd, het verbruik verlaagd, de werkomgeving aanzienlijk verbeterd, veiligheidsrisico's geëlimineerd en het enthousiasme en de technische vaardigheden van medewerkers vergroot. Medewerkers kunnen zelfstandig spullen op aangewezen locaties plaatsen, regelmatig verschillende ruimtes schoonmaken, rationeel gebruik maken van werkplekken en efficiënt en kwalitatief hoogstaand dagelijks werk uitvoeren. Door strikt en systematisch beheer hebben we de algehele geletterdheid van de medewerkers verbeterd en de productkwaliteit verbeterd.
4. Het bedrijf beschikt over geavanceerde en uitgebreide apparatuur:
(1) Montage- en afstelwerkplaats: onze senior ontwerpers hebben een afstellijn ontworpen en vervaardigd op basis van aerodynamica, waarmee alles nauwkeurig kan worden getest, van grote DN300-drukregelaars tot kleine DN15-drukregelaars voor binnenshuis. De druktestapparatuur omvat hogedrukluchtpompen, hogedrukwaterpompen en oliedruktesters, waardoor bij levering geen lekkage voor elk apparaat wordt gegarandeerd.
(2) Bewerkingswerkplaats: Uitgerust met precisie-CNC-draaibanken, freesmachines en CNC-bewerkingscentra geïmporteerd uit Japan, waardoor de nauwkeurigheid van alle apparatuurcomponenten wordt gegarandeerd.
(3) Elektrische laswerkplaats: Uitgerust met AC- en DC-argonbooglasmachines, automatische lassystemen, ondergedompelde booglasapparatuur en plaatbuigmachines die 30 mm dikke stalen platen kunnen buigen, kan deze drukvaten produceren met een druk van minder dan 9,9 MPa. De lassnelheid is snel, het uiterlijk is esthetisch aantrekkelijk en de laskwaliteit voldoet volledig aan de nationale normen. De geproduceerde vaporizers, variërend van groot tot tienduizenden kubieke meters, zijn allemaal gemaakt van hoogwaardige aluminium profielen. Zowel de dikte van de aluminium profielen als de daadwerkelijke verdampingscapaciteit van de vaporizers worden geproduceerd in strikte overeenstemming met de nationale normen.
(4) Magazijn: Onderdelen, eindproducten en halffabrikaten zijn op voorraad, netjes gerangschikt per categorie. Er is een speciale opslagruimte voor rubberproducten, zodat er geen direct zonlicht is en de temperatuur en luchtvochtigheid aan de standaardeisen voldoen.
(5) Ons bedrijf beschikt ook over de nieuwste watercontinue spuitcabine, die zorgt voor gelijkmatig schilderen zonder milieuvervuiling te veroorzaken. Daarnaast beschikken we over grote straalmachines die uitstekende resultaten behalen bij het behandelen van oppervlakteroest, waardoor de verfafwerking van het product duurzamer wordt.
5. De gespecialiseerde kleppen en instrumenten die worden gebruikt op de componenten en apparatuur die wij aanschaffen, ondergaan strenge prekwalificaties en gekwalificeerde leveranciersbeoordelingen voordat ze worden geselecteerd voor aankoop. Bij opslag gebruikt het inspectiepersoneel gespecialiseerde testinstrumenten voor acceptatie-inspectie (testkamers op hoge en lage temperatuur voor inspectie van rubberproducten, veertestmachines, elektronische analytische balansen, zwartheidsmeters, filmkijkers, diktemeters, schuifmaat, hoogtemeters, externe micrometer-schuifmaten, interne meetklokken en precisiemanometers) om ervoor te zorgen dat 100% van de inkomende goederen gekwalificeerd is.
6. Specificaties van het productie-inspectieproces: meerdere inspectieprocessen, waaronder inspectie van grondstoffen en opslag, inspectie van onderdelenverwerking, inspectie van onderdelendruktest, assemblage-inspectie, debuggen en inspectie van drukonderhoud, inspectie van het uiterlijk en inspectie van verpakking en opslag, zorgen voor 100% productkwaliteit.
7. De belangrijkste soorten productieapparatuur in ons bedrijf zijn onder meer: gasdrukregelaars, drukregelkasten, LNG-vergassingsstations, CNG-drukontlastingsapparatuur, poortstations, geurstoffen, condensaattanks, afscheiders, filters, veiligheidsafsluitkleppen, veiligheidskleppen, enz. (Hierna wordt dieper ingegaan op de verschillende producten op basis van de verschillende klantbehoeften)
Onze drukregelaarproducten kenmerken zich door een nauwkeurige afwerking, stabiele prestaties, veilige bediening, kleine installatieruimte en gemakkelijke bediening. De drukregelaar heeft het oorspronkelijke verfproces verlaten en is overgestapt op elektroforesebehandeling, wat de esthetiek van de drukregelaarproducten verbetert, de levensduur van het uiterlijk van de drukregelaar verlengt en de weerstand van de drukregelaar tegen slijtage en krassen verbetert.
De drukregelkast is gemaakt van roestvrij staal, wat een lange levensduur van de kast garandeert. Zelfs in kustgebieden blijft het roestvrij, vervaagt niet en is stevig. De interne structuur van de drukregelkast is uitgerust met een veiligheidsafsluiter en een ontluchtingsklep. Als de inlaatdruk de werkelijke werkdruk overschrijdt, kunnen de overdrukontluchtings- en afsluitfuncties worden gerealiseerd, waardoor de gasbron wordt onderbroken en ongelukken worden voorkomen.
Nadat de LNG-verdamper is vervaardigd, ondergaat deze luchtdichtheidstests en onderhoudstests voor vloeibare stikstof bij lage temperatuur om ervoor te zorgen dat het product geen lekkages vertoont, waardoor verschillende gevaren worden geëlimineerd die worden veroorzaakt door lekkage van cryogene LNG-vloeistof. Voor lagetemperatuurkleppen worden roestvrijstalen gelaste kleppen aangeschaft om lekkages in de pijpleidingen te verminderen en de veiligheid van de apparatuur te verbeteren. Na de vergassing in het vergassingsstation wordt een waterbadwarmtewisselaar geïnstalleerd, waardoor veilig gebruik mogelijk is, zelfs bij lage omgevingstemperaturen. Voordat we opnieuw verwarmen, gebruiken we roestvrijstalen buizen en roestvrijstalen kleppen voor pijpleidingverbindingen, waardoor dubbele bescherming wordt geboden voor gas op lage temperatuur en het risico wordt geëlimineerd dat de pijpleiding barst als gevolg van te lage mediumtemperaturen, waardoor de veiligheid van de klant en vitale belangen worden gewaarborgd.
④ Onze CNG-drukontlastingsapparatuur maakt gebruik van geïmporteerde hogedrukkleppen en pneumatische afsluiters (uitgerust met explosieveilige luchtpompen) en omvat ook apparaten zoals overdrukontlasting en -afsluiting, gaslekalarmen en geurmakers. In het geval van een lek zullen gassondes en geurstoffen het dienstdoende personeel onmiddellijk waarschuwen via gasalarmen of scherpe geuren, waardoor noodsituaties tijdig kunnen worden aangepakt. Elke set apparatuur wordt geproduceerd en geïnspecteerd in strikte overeenstemming met de specificaties van het productie-inspectieproces, waardoor een strikte kwaliteitscontrole wordt gegarandeerd. Wij streven ernaar om klanten een bevredigend antwoord te bieden, zodat elke klant met vertrouwen en gemoedsrust gebruik kan maken.
7. Indien er kwaliteitsproblemen worden geconstateerd bij de verkochte producten, kunnen deze kosteloos worden gerepareerd of vervangen. Op verzoek van de klant zijn wij verantwoordelijk voor de technische opleiding van het bedieningspersoneel van de gebruiker. De training kan worden gegeven op de installatielocatie van de gebruiker of binnen ons bedrijf.
Nadat we een samenwerkingsrelatie met de gebruiker hebben opgebouwd, zullen we technische communicatie voeren met de opdrachtgever en de ontwerper om het technische plan te verfijnen om aan de eisen van de gebruiker te voldoen. We zullen onmiddellijk technische informatie en bedrijfskwalificaties verstrekken aan relevante eenheden en actief samenwerken met de ontwerper om het plan af te ronden.
Ons bedrijf blinkt uit in drukvaten, met name in de productie van gasopslagtanks, filters, filterafscheiders, cycloonafscheiders, cycloonwindapparaten, wastanks, warmtewisselaars, stoom-waterafscheiders, snel openende blindplaten en pig-lanceerinrichtingen en -ontvangers. Onze filterafscheiders beschikken met name over een filtratienauwkeurigheid tot 0,3 µm, terwijl onze cycloonafscheiders en cycloonreinigers een verwerkingsnauwkeurigheid van 3 µm bereiken. Onze snel openende blindplaten, voorzien van een drie-klik-ontwerp en gebruikmakend van Nederlandse technologie met verdere verbeteringen, kunnen snel worden geopend in slechts 20 minuten. Al deze producten hebben het allernieuwste niveau in het land bereikt.
