Şirketimiz 1996 yılında kuruldu, ilk olarak Zaoqiang İlçesi Basınç Regülatörü Fabrikası olarak adlandırıldı ve 2000 yılında resmi olarak Hebei Xinxing Basınç Regülatörü Co., Ltd. olarak yeniden adlandırıldı. Son yirmi yılda, küçük ölçekli bir işletmeden, 99.81 milyon yuan kayıtlı sermayesi ile 45.300 metrekarelik (70 dönüm) bir alanı kapsayan eyalet düzeyinde bir tanıtım kuruluşuna dönüştük. Bu yirmi yıllık büyüme sayesinde şirketimiz yönetim, çalışan kalitesi ve teknolojik olgunlukta belirli bir seviyeye ulaştı. Çalışanlar arasındaki işbirliği nispeten kesintisiz hale geldi ve çeşitli profesyonel ve teknik personel, kendi rollerinde oldukça yetkin ve olgun hale geldi. Çok sayıda profesyonel ve teknik yeteneğin yanı sıra yüksek kaliteli çalışanlar yetiştirdik. Bağımsız araştırma ve geliştirme, güvenli üretim, uygun fiyatlandırma, kalite güvencesi ve zamanında satış sonrası hizmet açısından kullanıcılar Xinxing markamızın avantajlarını hissedebilirler. Xinxing ile işbirliği yapmayı seçtikleri için pişman olmayacaklar.
3. Şirketimiz 6S yönetim sistemini uygulamaktadır: Seiri, Seiketsu, Seiton, Shitsuke, Safety ve Shitsunai. 6S yönetimini uygulayarak iş kalitesini ve verimliliğini etkili bir şekilde artırdık, tüketimi azalttık, çalışma ortamını önemli ölçüde iyileştirdik, güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırdık ve çalışanların coşkusunu ve teknik becerilerini geliştirdik. Çalışanlar eşyaları belirlenen yerlere bağımsız olarak yerleştirebilir, çeşitli alanları düzenli olarak temizleyebilir, çalışma alanlarını rasyonel olarak kullanabilir, verimli ve kaliteli günlük işler gerçekleştirebilir. Sıkı ve sistematik yönetim sayesinde çalışanların genel okuryazarlığını geliştirdik ve ürün kalitesini artırdık.
4. Şirket gelişmiş ve kapsamlı ekipmanlara sahiptir:
(1) Montaj ve Ayarlama Atölyesi: Kıdemli tasarımcılarımız, aerodinamiğe dayalı, büyük DN300 basınç regülatörlerinden küçük DN15 iç mekan basınç regülatörlerine kadar her şeyi hassas bir şekilde test edebilen bir ayarlama hattı tasarladı ve üretti. Basınç test ekipmanı, yüksek basınçlı hava pompaları, yüksek basınçlı su pompaları ve yağ basıncı test cihazlarını içerir ve teslimat sırasında her cihaz için sıfır sızıntı sağlar.
(2) İşleme atölyesi: Japonya'dan ithal edilen hassas CNC torna tezgahları, freze makineleri ve CNC işleme merkezleri ile donatılmış olup tüm ekipman bileşenlerinin doğruluğunu garanti eder.
(3) Elektrik Kaynak Atölyesi: AC ve DC argon arkı kaynak makineleri, otomatik kaynak sistemleri, tozaltı kaynak ekipmanları ve 30 mm kalınlığındaki çelik levhaları bükebilen levha bükme makineleri ile donatılmış olup, 9,9 MPa'nın altındaki basınçlara sahip basınçlı kaplar üretebilmektedir. Kaynak hızı hızlıdır, görünümü estetiktir ve kaynak kalitesi ulusal standartlara tam olarak uygundur. Büyük boyutlardan onbinlerce metreküpe kadar üretilen vaporizatörlerin tamamı yüksek kaliteli alüminyum profillerden üretilmektedir. Hem alüminyum profillerin kalınlığı hem de vaporizatörlerin gerçek buharlaşma kapasitesi ulusal standartlara uygun olarak üretilmektedir.
(4) Depo: Stoklanan parçalar, bitmiş ürünler ve yarı mamul ürünler, kategoriye göre düzgün bir şekilde düzenlenir. Kauçuk ürünler için doğrudan güneş ışığı almamasını ve sıcaklık ve nemin standart gereksinimleri karşılamasını sağlayan özel bir depolama odası bulunmaktadır.
(5) Firmamız ayrıca çevre kirliliğine yol açmadan eşit boyama yapılmasını sağlayan en son su sürekli sprey boyama kabinine sahiptir. Ek olarak, yüzeydeki pasın işlenmesinde mükemmel sonuçlar elde ederek ürünün boya kaplamasını daha dayanıklı hale getiren büyük kumlama makinelerimiz var.
5. Tedarik ettiğimiz bileşenler ve ekipmanlarda kullanılan özel valfler ve cihazlar, satın alınmak üzere seçilmeden önce sıkı bir ön yeterlilik ve nitelikli tedarikçi değerlendirmesinden geçer. Depolama sonrasında, denetim personeli, gelen malların %100'ünün nitelikli olduğundan emin olmak için kabul denetimi için özel test aletlerini (kauçuk ürün denetimi için yüksek ve düşük sıcaklık test odaları, yay test makineleri, elektronik analitik teraziler, siyahlık ölçerler, film görüntüleyiciler, kalınlık ölçerler, verniyeli kumpaslar, yükseklik ölçerler, harici mikrometre kumpasları, dahili kadranlı göstergeler ve hassas basınç göstergeleri) kullanır.
6. Üretim denetim süreci özellikleri: Hammadde denetimi ve depolama, parça işleme denetimi, parça basınç testi denetimi, montaj denetimi, hata ayıklama ve basınç bakım denetimi, görünüm denetimi ve paketleme ve depolama denetimi dahil olmak üzere çoklu denetim süreçleri %100 ürün kalitesini garanti eder.
7. Şirketimizdeki ana üretim ekipmanı türleri şunları içerir: gaz basınç regülatörleri, basınç düzenleme kutuları, LNG gazlaştırma istasyonları, CNG basınç tahliye ekipmanı, kapı istasyonları, kokulandırıcılar, yoğuşma tankları, ayırıcılar, filtreler, emniyet kapatma vanaları, emniyet tahliye vanaları vb. (Aşağıda farklı müşteri ihtiyaçlarına göre farklı ürünler ele alınmaktadır)
Basınç regülatörü ürünlerimiz hassas işçilik, istikrarlı performans, güvenli çalışma, küçük kurulum alanı ve rahat kullanıma sahiptir. Basınç regülatörü, orijinal boyama işleminden vazgeçerek, basınç regülatörü ürünlerinin estetiğini artıran, basınç regülatörünün görünüşünün ömrünü uzatan ve basınç regülatörünün aşınma ve çizilmeye karşı direncini artıran elektroforez işlemine geçmiştir.
Basınç düzenleme kutusu, kutu gövdesinin uzun ömürlü olmasını sağlayacak şekilde paslanmaz çelikten yapılmıştır. Kıyı bölgelerinde bile paslanmaz, solmaz ve sağlam kalır. Basınç düzenleme kutusunun iç yapısı bir emniyet kapatma vanası ve bir tahliye vanası ile donatılmıştır. Giriş basıncının gerçek çalışma basıncını aşması durumunda, aşırı basınç tahliyesi ve kapatma fonksiyonları gerçekleştirilerek gaz kaynağı kesilebilir ve kazalar önlenebilir.
LNG vaporizatörü üretildikten sonra hava sızdırmazlık testlerinden ve düşük sıcaklıkta sıvı nitrojen basıncı bakım testlerinden geçirilerek ürünün herhangi bir sızıntısı olmadığından emin olunarak LNG kriyojenik sıvı sızıntısından kaynaklanan çeşitli tehlikeler ortadan kaldırılır. Düşük sıcaklık vanaları için, boru hattı sızıntılarını azaltmak ve ekipman güvenliğini artırmak amacıyla paslanmaz çelik kaynaklı vanalar satın alınır. Gazlaştırma istasyonunda gazlaştırmanın ardından su banyolu ısı eşanjörü kurularak düşük ortam sıcaklığı koşullarında bile güvenli kullanıma olanak sağlanır. Yeniden ısıtmadan önce, boru hattı bağlantıları için paslanmaz çelik borular ve paslanmaz çelik vanalar kullanıyoruz, böylece düşük sıcaklıktaki gaz için ikili koruma sağlıyoruz ve aşırı düşük ortam sıcaklığının neden olduğu boru hattının patlaması riskini ortadan kaldırıyor, böylece müşterinin güvenliğini ve hayati çıkarlarını sağlıyoruz.
④ CNG basınç tahliye ekipmanımız ithal yüksek basınç valfleri ve pnömatik kapatma cihazları (patlamaya dayanıklı hava pompalarıyla donatılmıştır) kullanır ve ayrıca aşırı basınç tahliyesi ve kapatma, gaz sızıntısı alarmları ve koku gidericiler gibi cihazları da içerir. Bir sızıntı durumunda, gaz probları ve koku maddeleri, gaz alarmları veya keskin kokular yoluyla görevli personeli derhal uyararak acil durumların zamanında ele alınmasına olanak tanır. Her bir ekipman seti, sıkı kalite kontrolü sağlayacak şekilde üretim denetim süreci spesifikasyonlarına sıkı sıkıya uygun olarak üretilir ve denetlenir. Müşterilere tatmin edici bir cevap sunmayı, her müşterinin güvenle ve gönül rahatlığıyla kullanmasını sağlamayı hedefliyoruz.
7. Satılan ürünlerde herhangi bir kalite sorunu tespit edilmesi durumunda ücretsiz olarak onarılabilir veya değiştirilebilir. Müşteri talebi üzerine kullanıcının işletme personeline teknik eğitim vermekten sorumluyuz. Eğitim kullanıcının kurulum yerinde veya firmamız bünyesinde yapılabilir.
Kullanıcıyla işbirliğine dayalı bir ilişki kurduktan sonra, teknik planı kullanıcının gereksinimlerini karşılayacak şekilde geliştirmek için talep sahibi ve tasarımcıyla teknik iletişim kuracağız. Planın sonuçlandırılması için teknik bilgi ve kurumsal yeterlilikleri ivedilikle ilgili birimlere aktaracağız ve tasarımcıyla aktif işbirliği yapacağız.
Şirketimiz basınçlı kaplar konusunda, özellikle gaz depolama tankları, filtreler, filtre ayırıcılar, siklon ayırıcılar, siklon rüzgar cihazları, temizleme tankları, ısı eşanjörleri, buhar-su ayırıcılar, hızlı açılır kör plakalar ve pig fırlatıcı ve alıcılarının üretiminde uzmanlaşmıştır. Özellikle filtre ayırıcılarımız 0,3 um'ye kadar filtreleme doğruluğuna sahipken, siklon ayırıcılarımız ve siklon arıtıcılarımız 3 um'lik bir işleme doğruluğuna ulaşıyor. Üç klapeli tasarıma sahip ve Hollanda teknolojisinin daha da geliştirilmesiyle kullanılan, hızlı açılan kör plakalarımız yalnızca 20 dakikada hızlı bir şekilde açılabilmektedir. Bu ürünlerin hepsi ülkede ileri seviyeye ulaştı.
